伴隨著工業化的 發展趨勢，機械自動化水準愈來愈高，商品批量生產(Produce)生產流水線越建越長，對生產流水線中應用的 升降平臺規定也愈來愈高，在生產流水線應用的 升降平臺，還應在特定部位長期維持穩定。

液壓（hydraulic)系統軟件(Hydraulic systems)是生產線升降平臺的 心血管，只能液壓系統軟件工作壓力維持穩定，生產線升降平臺才可以長期保持，不下移，因而，液壓系統軟件保壓是生產線升降平臺設計方案是務必考慮到的 一個關鍵難題?，F階段而言，生產線升降平臺液壓系統軟件多選用液壓閥，保壓實際效果差，不可以融入生產流水線工作標準。為確保液壓系統軟件工作壓力穩定，現階段，生產線升降平臺設計方案時，都考慮到選用保壓對策，現階段常見的 保壓對策有三種：

1、液壓（hydraulic)回路串連O型液壓液壓換向閥或單邊液壓鎖。串連O型液壓閥的 保壓實際效果一般，串連單邊液壓鎖的 實際效果隨比串連O型液壓好，但保壓實際效果仍比較有限，現階段僅用以對部位精密度（精準度）規定太低的 場地

2、選用雙重液壓缸、雙重液壓污水處理廠和雙重液壓鎖，這類計劃方案(fāng àn)的 保壓實際效果基礎能滿足客戶需求要求，且低成本，易維護保養，現階段應用更為普遍。

3、選用專用型補償回路。具體應用中，一切的 保壓對策（指對于難題的解決方案)，都不可以保持零泄露，在一些對部位精密度（精準度）規定較為高的 工作中場地，除選用種或第二種計劃方案外，還設計方案有液壓回路補償系統軟件。當生產線升降平臺部位或工作壓力降低到一定水平時，補償系統起動，在補償系統軟件的 功效下，使升降平臺返回特定部位。設計方案補償系統軟件時，為確保精密度，多監測壓部位，此外也有考慮到（consider)補償系統軟件工作壓力，補償系統軟件工作壓力務必超過系統軟件工作壓力，不然，將會具有反過來功效，加快升降平臺降低。

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